Механическая обработка металла

Детали для машин изготавливаются с помощью технологии резания. Заготовкой этих деталей являются: прокат, отливка, поковка, штамповка и проч.

Механическая обработка металла основана на принципе деформировании и отделении слоев материала. Часть металла, которую при обработке снимают, называют припуском.

Обрабатываемая деталь, после снятия припуска, принимает форму и размер рабочего чертежа. Чтобы снизить себестоимость изготовления детали, снизить трудоемкость процесса, а также ради экономии металла, размер припуска берется минимальным, но достаточным для получения детали высокого качества.

Снижение объема обработки металла достигается в современном машиностроении за счет более точных исходных данных о заготовке.

Различают несколько методов механической обработки металла: точение, фрезерование, сверление, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание и проч. Рассмотрим их более подробно:

• Точение — обработка тел вращения, а также винтовых и спиральных поверхностей с помощью резцов на токарных станках.

• Фрезерование — процесс обработки, характеризующийся высокой производительностью и распространенностью, выполняется на фрезерных станках.
• Сверление — операция производится для получения отверстия на сверлильных станках.
• Строгание — служит для обработки плоскостей или линейчатых поверхностей, производится соответственно на строгательных станках.
• Долбление — обработка с помощью резца фасонных поверхностей или плоскостей на долбежных станках.
• Шлифование — это процесс чистовой и отделочной обработки деталей инструментов и машина. С поверхности заготовки снимается тонкий слой с помощью шлифовальных кругов с абразивными зернами различной степенью твердости.

ООО "Комплектснаб" изготавливает различные детали из металлов и применяет все виды механической обработки металла.